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「クラウド環境で作業計画を立てる(部品・材料のタイムリーな供給で効率経営)」

失敗事例から学ぶ基幹システム構築講座 「SaaS・クラウドの実例紹介」編

2013年4月、「TENSUITE」は、日立 製造・流通業向け基幹業務ソリューション「FutureStage」に統合しました。
※本コラムに記載の商品情報は初掲載時のものです。

クラウド環境で作業計画を立てる2

(実例6)
「クラウド環境で作業計画を立てる(部品・材料のタイムリーな供給で効率経営)」
基幹システム(ERP)とスケジューラソフトを活用して、部品・材料の調達計画も含めた効率的な生産活動についてご紹介します。
(2011/8/10)
筆者:(IT コンサルタント)石田 富士夫

在庫のコントロールの重要性

工場イメージ

グローバルな市場で戦うために、製品の出荷リードタイムの削減要望は一層高まってきています。
この要望に応えるためには製造リードタイムをいかに圧縮するかが重要であり、そのためにはある程度の部品・材料在庫を持ち、MRP展開で部品在庫が引当できる状態にコントロールしていく必要があります。
しかし、全ての部品の在庫を持つことは経営上効率的ではありません。
短納期で対応できる主要製品と短納期で対応できない受注生産品を経営的に分類し、販売と生産・在庫の状態をバランスさせていく必要があります。
このためには販売・生産・在庫の状態をシステムで総合的に管理し、いつでも最新の状態や状態の変化を見えるようにしておくことが必要です。
クラウド化してどこからでも情報が見えるようにしておくことは、変化の激しい現在の環境では効果が高いといえます。

基幹システム(ERP)とスケジューラで経営効率を高める

今回は、基幹システム(ERP)とスケジューラを活用して部品・材料の調達計画も含めた効率的な生産活動について説明しました。
実際の生産活動では、スケジューラでいう生産に関わる資源(設備・作業者・治工具)だけでなく、部品・材料がいつ入るか、在庫はあるかということが、重要です。
部品・材料のタイムリーな供給と資源を有効に活用した生産活動が企業の命と言っていいでしょう。
しかし、この課題には正解はありません。
常に今の環境に対応した新たな課題にチャレンジしていくことが宿命であり、これを実践することが企業が生き続けるということでしょう。

(次回へつづく)

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