現行システムの老朽化への対策が求められたが、自社開発ソフトであるため、修正工数が多大になることが予想できた。
業種エレベータ部品製造業
年商規模10億～30億
特長カスタマイズ
旧システムの全ての機能を専用ツールによるカスタマイズ（標準カスタマイズ）で実現。短期間・低コストでオリジナルのシステム構築に成功した事例。
短期間、低コスト、経営計画の精度向上、データ入力の効率化
導入前の課題1
現行システムの老朽化への対策が求められたが、自社開発ソフトであるため、修正工数が多大になることが予想できた。
導入後の効果1
パッケージ製品であるため、プログラム開発工数、導入時の工数が大幅に削減。
導入前の課題2
取引先からのVAN受注を手入力していたため、入力ミスによる手配漏れが発生していた。
導入後の効果2
手作業で入力することがなくなり、入力ミスを削減できた。
導入前の課題3
本社と工場でデータの共有化が図れていなかった。
導入後の効果3
本社と工場を含めた全社内でのデータ共有化に成功した。
導入前の課題4
実績のあるビジネスモデルにならって、社内の業務効率化を図りたい。
導入後の効果4
パッケージの機能に合わせることで、社内の業務改善を図ることができた。
B社様は標準カスタマイズの範囲内で、従来の業務システムを踏襲・発展させたシステムを構築することができました。また、VANデータの受注取り込みによって入力ミスを激減させることができ、受注業務が軽減したとお聞きしています。WAN接続による全社ネットワーク化も、高い評価をいただきました。
| 取扱商品 | エレベータ・エスカレータ部品 |
|---|---|
| 生産形態 | 個別受注生産 |
| 原材料の形態 | 板金など |
| メイン工程 | 組立 |
| 内作／外作の比率 | 8：2 |
| 導入システム | FutureStage 製造業向け生産管理システム |
|---|---|
| クライアント数 | 17ライセンス |
| 特長 | 本社と工場間をネットワーク化しデータをリアルタイムに共有。 |
