プロセス型の業務形態に対応した生産管理システムを実現した事例。
経営計画の精度向上、データ入力の効率化、自社ルールの自動化、データの有効活用、情報の共有化、決算業務の効率化、原価管理
導入前の
課題1 |
データの二重入力が発生するなど、月末締め処理に手間がかかっていた。
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導入後の
効果1 |
データの二重入力を一掃し、月次決算のスピード化に成功した。
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導入前の
課題2 |
主要な情報がタイムリーに把握できなかった。(データが一元管理されてない)
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導入後の
効果2 |
本社以外の工場からも在庫情報、作業指示/実績情報を参照でき、社内でのデータ共有が図れるようになった。
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導入前の
課題3 |
事務作業量の増大に伴って、処理時間が膨大化していた。
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導入後の
効果3 |
業務システムでの処理時間が軽減し、事務作業量が削減した。
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今回のFutureStage導入に際して、販売管理や在庫管理の情報を、もともとI社様が使用されている会計システムに連動できることを評価いただき、ご採用いただきました。販売管理、生産管理システムの統合により、第3営業日での月次決算を実現され、お喜びいただいております。
取扱商品 | 接着剤、防音防振材、鋼板補強材 |
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生産形態 | 見込み生産、プロセス型生産 |
原材料の形態 | 薬品 |
メイン工程 | 仕込み、撹拌、充填 |
内作/外作の比率 | 9:1 |
導入システム | FutureStage 製造業向け生産管理システム |
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クライアント数 | 11ライセンス |
特長 |
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