日機装株式会社様

高い技術力を強みに、工業・医療・航空の3分野で世界初・日本初の製品を多く生み出す日機装株式会社様（以下、日機装様）。同社の航空宇宙事業本部は、日立システムズの「データ連携・統合ソリューション DataSpider Servista」（以下、DataSpider）を利用し、システム間および既存の基幹システムとのデータ連携を実現しました。複数拠点・複数システムのデータ連携を標準化・共通化し、一元的に運用できるデータ連携基盤を構築することで、デジタルトランスフォーメーション（DX）を推し進め、さらなる技術力・品質の向上をめざします。

日機装様の航空宇宙事業本部は、ベトナム・宮崎などに工場を展開しています。事業拡大 に対応するため、各工場はERP・PLM（製品ライフサイクル管理）・MES（製造実行システム）を新規導入しましたが、ここで新たに生まれた課題がシステム間のデータ連携です。各工場内のERP・PLM・MESをそれぞれ連携させる必要があり、さらに、各工場のERPと全社会計システムも連携させる必要がありました。連携インターフェースを独自開発することも検討しましたが、拠点ごと・システムごとの接続を個別管理するとシステムの運用負荷が増大します。航空宇宙事業本部はシステム間のデータ連携を標準化・共通化するため、データ連携ツールの導入を検討しました。

「DataSpider」選定のポイントについて担当者さまはこう話します。「機能がシンプルで、データやファイルのやり取りと項目のマッピングに特化している点を評価しました。どのファイルやDBをつなぐか、どの項目をつなぎ、どう変換するかを設定するだけで利用できますし、接続用のアダプタが充実している点も魅力的でした」。さらに「DataSpider」は、JavaなどのコンポーネントやFTPサーバーが不要で、サーバーのみ構築すれば利用できます。開発・運用工数を最小限にできる期待から「DataSpider」の導入がスムーズに決まりました。

複数拠点・複数システムを連携する8つのインターフェース（下図参照）は、「DataSpider」の利用経験がある担当者さまが1名で、約3カ月の期間で開発しました。現在、宮崎工場へ の導入作業が進められています。

今回のケースのように連携個所が多い場合、「DataSpider」で連携方法を共通化・標準化しておくことで、システム運用負荷を大幅に軽減することができます。今後、工場やシステムが増えた場合にもスムーズな対応が期待できます。また、「DataSpider」はログが分かりやすく、開発時と同じ画面でエラー発生個所を表示できます。エラー内容も直感的に理解できるものになっており、想定外のトラブルが発生した際にもスピーディーに対応できます。

「DataSpider」により、一元的に運用できるデータ連携基盤を確立した日機装様の航空宇宙事業本部。今後、各システムから得られるデータの収集・保存・活用を行うことでDXを推し進め、製品品質のさらなる向上をめざしていく計画です。

※インタビュー時期（2020年8月）の図

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